Verðskrá stálskipasmíðaplötu EH36
Vörur Lýsing Óhreinindi hafa veruleg áhrif á seigleika hástyrks stáls, sem kemur aðallega fram á eftirfarandi hátt: I. Áhrif brennisteins (S) Brennisteinn er venjulega til í formi súlfíðs í stáli. Helstu áhrifin eru: Að draga úr hörku: Auðvelt er að mynda súlfíð lengja...
Lýsing
Vörulýsing
Óhreinindi hafa veruleg áhrif á hörku hástyrks stáls, aðallega fram á eftirfarandi hátt:
I. Áhrif brennisteins (S)
Brennisteinn er venjulega til í formi súlfíða í stáli. Helstu áhrifin eru:
Draga úr seigleika: Auðvelt er að mynda lengja í stáli, svo sem MnS, súlfíð. Þessar innfellingar verða streituþéttingarpunktar og hafa tilhneigingu til að hefja og stækka sprungur þegar þær eru undir álagi og draga þannig verulega úr hörku stáls. Til dæmis, þegar hástyrkt stál verður fyrir höggálagi, geta brot orðið fyrst við súlfíðinnihald, sem leiðir til rýrnunar á hörku stáls.
Hefur áhrif á frammistöðu suðu: Brennisteinn hefur einnig slæm áhrif á frammistöðu suðu stáls. Meðan á suðuferlinu stendur geta súlfíð leitt til minnkunar á hörku suðuhitasvæðisins og aukið hættuna á sprungum í soðnu samskeyti.
II. Áhrif fosfórs (P)
Helstu áhrif fosfórs í stáli eru sem hér segir:
Aukinn stökkleiki: Fosfór er auðvelt að aðskilja við kornamörk og draga úr bindikrafti kornamarka, sem gerir stálið stökkara við lágt hitastig. Þetta mun leiða til verulegrar lækkunar á hörku hástyrks stáls, sérstaklega lághitaþolni. Til dæmis, í hástyrktar stálvirkjum sem notuð eru í köldu umhverfi, ef fosfórinnihaldið er of hátt, getur byggingin verið líklegri til að brotna við brotið þegar það verður fyrir áhrifum.
Hefur áhrif á vinnsluárangur: Hátt fosfórinnihald mun einnig hafa áhrif á vinnsluárangur stáls. Stál er hættara við sprungum og öðrum göllum við veltingur og smíðaferli, sem dregur enn frekar úr hörku og gæðum stáls.
III. Áhrif vetnis (H)
Áhrif vetnis á hörku hástyrks stáls koma aðallega fram sem:
Veldur vetnisbroti: Vetnisatóm geta dreifst í stáli og safnast fyrir við galla eins og tilfærslur og innfellingar. Þegar vetnisstyrkurinn nær ákveðnu marki mun það leiða til mikillar lækkunar á hörku stáls og vetnisbrots. Hástyrkt stál er viðkvæmara fyrir vetnisbroti. Jafnvel lítið magn af vetni getur valdið alvarlegu tapi á hörku. Til dæmis, í suðuferli hástyrks stáls, ef vetnisinnihaldið í suðunni er of hátt, geta seinkar sprungur komið fram eftir suðu, sem hefur alvarleg áhrif á hörku og burðaröryggi stáls.
Hefur áhrif á þreytuvirkni: Vetni mun einnig draga úr þreytulífi stáls. Undir álagi til skiptis mun nærvera vetnis flýta fyrir upphaf og stækkun sprungna og draga úr þreytuvirkni hástyrks stáls.
| Stálgráða | Afrakstursmark/MPa | Togpunktur /MPa | Lenging/% | Hiti/gráðu C | V-gerð höggpróf | ||
| Akv/J | |||||||
| Minna en eða jafnt og 50MM | 50-70MM | 70-100MM | |||||
| Einkunn AH36 | Stærri en eða jafnt og 355 | 490-630 | Stærri en eða jafn og 21 | 0 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |
| Einkunn DH36 | Stærri en eða jafnt og 355 | 490-630 | Stærri en eða jafn og 21 | -20 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |
| Einkunn EH36 | Stærri en eða jafnt og 355 | 490-630 | Stærri en eða jafn og 21 | -40 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |
| Einkunn FH36 | Stærri en eða jafnt og 355 | 490-630 | Stærri en eða jafn og 21 | -60 | 34/24 | 41/27 | 50/34 |




Hér eru nokkrar aðferðir til að draga úr brennisteinsinnihaldi í hástyrktu stáli:
I. Hráefniseftirlit
Veldu brennisteinssnautt hráefni:
Við járn- og stálframleiðslu skaltu velja hráefni eins og járngrýti, kók og brotajárn með lágt brennisteinsinnihald. Til dæmis má setja hágæða járngrýti í forgang þar sem brennisteinsinnihald er tiltölulega lágt. Sumt hágæða innflutt járngrýti hefur venjulega lágt brennisteinsinnihald, sem getur í raun dregið úr brennisteinsuppsprettu í hástyrktu stáli.
Við val á brota stáli ætti að framkvæma stranga uppgötvun og skimun til að forðast að nota brota stál með hátt brennisteinsinnihald. Hægt er að koma á fót gæðagreiningarkerfi ruslstáls og hægt er að nota efnagreiningu og aðrar aðferðir til að ákvarða brennisteinsinnihald í ruslstáli til að tryggja að notaða ruslstálið uppfylli kröfur um lágbrennistein.
Fínstilltu formeðferð hráefnis:
Forvinnslu járngrýti með ferlum eins og segulmagnaðir aðskilnaður og flot, sem getur fjarlægt nokkur steinefni sem innihalda brennistein og dregið úr brennisteinsinnihaldi í járngrýti. Til dæmis, með flotferlinu, er hægt að skilja steinefni sem innihalda brennistein frá járngrýti til að bæta hreinleika járngrýtis.
Brennisteinshreinsaðu kók. Sumar háþróaða brennisteinslosunartækni eins og háhita hitauppstreymi og efnahreinsun er hægt að nota til að draga úr brennisteinsinnihaldi í kók og draga úr innleiðingu brennisteinsþátta við stálframleiðslu.
II. Stýring á ferli í stálframleiðslu
Formeðferð með heitum málmi:
Brennisteinshreinsunarmeðferð með heitum málmum er mikilvægur hlekkur til að draga úr brennisteinsinnihaldi í hástyrktu stáli. Hægt er að nota brennisteinshreinsunarferli eins og inndælingaraðferð og hræringaraðferð. Brennisteinshreinsiefni (eins og kalk, magnesíumduft osfrv.) er bætt við heita málminn til að hvarfast við brennisteinn til að mynda súlfíð og fjarlægja þau. Til dæmis getur brennisteinsinnihald í heitum málmi minnkað brennisteinsinnihald í heitum málmi niður í mjög lágt magn með því að nota magnesíum-undirstaða brennisteinshreinsiefni fyrir brennisteinssprautun með heitum málmum.
Stjórna breytur eins og hitastig, tíma og hræringarstyrk formeðferðar á heitum málmi til að bæta brennisteinslosunaráhrif. Hækka formeðferðarhitastigið á viðeigandi hátt getur stuðlað að brennisteinshvörfinu. Með því að lengja meðhöndlunartímann og auka hræringarstyrkinn getur brennisteinshreinsiefnið komið í fullan snertingu við heita málminn og bætt brennisteinsleysið skilvirkni.
Hagræðing á stálframleiðsluferli:
Þegar súrefnisbreytir stálframleiðsla eða stálframleiðsla í rafmagnsofni er notuð skaltu stjórna stálframleiðsluferlisbreytum eins og súrefnisblástursstyrk og gjallkerfi til að draga úr innleiðingu og myndun brennisteins. Til dæmis, í súrefnisbreyti stálframleiðslu, stjórnaðu súrefnisblásturstíma og styrkleika vel til að forðast of mikla oxun og draga úr líkum á að brennisteinn komist inn í bráðið stál frá hleðslunni.
Fínstilltu gjallmyndunarferlið, veldu viðeigandi gjallefni eins og kalk og flúorít og myndaðu gjall með mikilli basa og góða vökva, sem er til þess fallið að gleypa brennisteinn í bráðnu stáli. Með því að stilla samsetningu og eiginleika gjallsins er hægt að bæta brennisteinslosunargetu gjallsins.
Auka hreinsun:
Með því að samþykkja aukahreinsunartækni eins og LF (sleifhreinsun) og RH (tæmihringrásarafgasun) getur það dregið enn frekar úr brennisteinsinnihaldi í hástyrktu stáli. Meðan á LF hreinsunarferlinu stendur er hægt að fjarlægja brennistein í stálinu á áhrifaríkan hátt með því að bæta við brennisteinshreinsiefnum og hræra í bráðnu stálinu. RH hreinsun fer fram við lofttæmi, sem getur stuðlað að flutningi brennisteins í bráðnu stáli yfir í gjall eða gasfasa og þar með dregið úr brennisteinsinnihaldi stálsins.
Stjórna breytur eins og hitastig, tíma og hræringarstyrk aukahreinsunar til að bæta brennisteinslosunaráhrifin. Hækka hreinsunarhitastigið á viðeigandi hátt getur aukið virkni brennisteinsleysisins. Lenging hreinsunartímans getur gert brennisteinshreinsunarviðbrögðin nægjanlegri. Aukin hræringarstyrkur getur stuðlað að blöndun og viðbrögðum bráðna stálsins og brennisteinsleysisins.
III. Síðari meðferð
Stöðugt steypuferlisstýring:
Meðan á stöðugu steypuferlinu stendur skaltu grípa til hlífðarsteypuráðstafana til að koma í veg fyrir að bráðið stál komist í snertingu við loft og forðast efri oxun brennisteins. Hægt er að nota hlífðarsteypubúnað eins og langa stúta og kafstúta til að draga úr aukningu á brennisteinsinnihaldi í bráðnu stáli.
Fínstilltu breytur fyrir stöðugt steypuferli eins og steypuhraða og kælistyrk til að stjórna gæðum plötunnar og draga úr brennisteinsaðskilnaði og innihaldi innihalds í plötunni og bæta þar með gæði hástyrks stáls.
Stál hitameðferð:
Viðeigandi hitameðhöndlun eins og eðlileg og temprun er hægt að framkvæma á hástyrktu stáli til að bæta stálbygginguna og draga úr skaðlegum áhrifum brennisteins. Meðan á hitameðferðinni stendur er hægt að stuðla að dreifingu og samræmdri dreifingu brennisteins í stáli, draga úr staðbundinni auðgun brennisteins og bæta hörku og alhliða frammistöðu stálsins.
Með alhliða beitingu ofangreindra aðferða er hægt að draga úr brennisteinsinnihaldi í hástyrktu stáli á áhrifaríkan hátt og bæta gæði og afköst stálsins.
Af hverju að velja okkur?
Við erum stolt af getu okkar til að veita sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir viðskiptavina okkar.
Við greinum og berum saman fyrri vörur og núverandi tæknilega stöðu verðlista stálskipasmíðaplötunnar okkar EH36, og þróum nýjar tækniforskriftir og ferla.
Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að afhenda hágæða kaldvalsað stálvörur á réttum tíma og á kostnaðarhámarki.
Við innleiðum stranglega hlýja og ígrunduðu þjónustu eftir sölu, fylgjumst með þróun góðs faglegs siðferðis.
Við bjóðum upp á mikið úrval af kaldvalsuðu stáli til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina.
Við fylgjumst með viðskiptahugsjóninni og vörumerkjamiðuðu viðskiptahugmyndinni og höldum áfram að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og framúrskarandi vörur og þjónustu.
Verksmiðjan okkar hefur skuldbundið sig til að uppfylla ströngustu kröfur um öryggi og gæði.
Allt starfsfólk fyrirtækisins okkar og allar deildir vinna saman að því að sameina viðskiptastjórnun, faglega tækni, megindlegar tölfræðiaðferðir og hugmyndafræðilega menntun.
Kaldvalsað stál vörurnar okkar eru þekktar fyrir endingu og áreiðanleika.
Með því að treysta á frábærar aðstæður og sterka kosti fjöldaframleiðslu getum við mætt mismunandi þörfum viðskiptavina okkar.
maq per Qat: verðskrá stálskipasmíðaplötu eh36, Kína verðlisti stálskipasmíðaplötu eh36 birgja, verksmiðju








