Sjávarskipasmíði hárstyrkur stálplata

 

Framleiðsluferlið AH32 heitvalsaðs skipasmíði sjávarstálplötu hefur sérstakar kröfur í eftirfarandi þáttum:

 

Hráefnisval:

Grunnmálmur: Val á hráu stáli skiptir sköpum. Kolefnisinnihaldið ætti að vera strangt stjórnað, yfirleitt ekki meira en 0,20% til að tryggja góða suðuhæfni og seiglu.

Álblöndur þættir: Viðeigandi magni af málmblendiefnum eins og mangani, níóbíum, títan og vanadíum er bætt við. Mangan er aðal málmblöndunarefnið, sem getur bætt styrk og hörku stálsins. Snefilmagn af níóbíum, títan eða vanadíum getur myndað fín karbíð eða karbónítríð í stálinu, sem hjálpar til við að fá fínt ferrítkorn og auka styrk og seigleika stálsins. Að auki er hægt að bæta við litlu magni af kopar (Minni en eða jafnt og {{0}}.4%) og fosfór (um 0.1%) til að bæta tæringarþol. Og lítið magn af sjaldgæfum jarðefnum er hægt að bæta við til að afbrenna, afgasa, hreinsa stálið og bæta hörku og vinnsluafköst.

Bræðsluferli:

Bræðsluaðferð: Venjulega er rafmagnsofnbræðsla notuð til að tryggja hreinleika stálsins. Bræðsluferlið þarf að hafa strangt eftirlit með innihaldi óhreininda eins og brennisteins, fosfórs, köfnunarefnis, súrefnis og vetnis í stálinu til að uppfylla gæðakröfur3.

Aðlögun samsetningar: Í bræðsluferlinu er samsetning stálsins stillt í rauntíma í samræmi við hönnuð efnasamsetningarkröfur til að tryggja að innihald hvers frumefnis sé innan tilgreinds sviðs.

 

 

 

gráðu F	YS 0,2% KSI	YS 1.0% KSI	UTS KSI	Lenging %
68	58	64	87	25
212	48	53	83	25
392	41	45	77	20
572	33	38	71	20

 

 

 

 

Steypuferli:

Steypuhitastig: Stýra þarf steypuhitastiginu nákvæmlega. Ef hitastigið er of hátt getur það valdið göllum eins og porosity og aðskilnaði í stálinu; ef hitastigið er of lágt getur það leitt til ófullnægjandi fyllingar á moldinni og öðrum vandamálum.

Myglaval: Valin eru viðeigandi mót til að tryggja lögun og stærðarnákvæmni steyptu plötunnar. Jafnframt eru gerðar ráðstafanir eins og titringur í myglu og kælistjórnun til að bæta gæði steypuplötunnar.

Rúlluferli:

Rolling hitastig: Hitastig plötunnar fyrir veltingu er mikilvægur breytu. Það þarf að hita það upp í hæfilegt hitastig til að tryggja að stálið hafi góða mýkt og mótunarhæfni við veltingu. Upphafsvalshitastigið er yfirleitt um 1100-1200 gráður og hitastigi lokavalssins er stjórnað á um það bil 850-950 gráður.

Rolling minnkun: Hæfileg veltingarmækkun er stillt í hverri veltingu til að tryggja að innri uppbygging stálsins sé einsleit og vélrænni eiginleikar stöðugir. Heildarvalslækkunarhlutfallinu er venjulega stjórnað innan ákveðins bils til að fá æskilega plötuþykkt og afköst.

 

 

 

 

 

 

Af hverju að velja okkur?
Við erum stolt af getu okkar til að veita sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir viðskiptavina okkar.
Við greinum og berum saman fyrri vörur og núverandi tæknilega stöðu sjávarskipasmíðastálplötu okkar, og þróum nýjar tækniforskriftir og ferla.
Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að afhenda hágæða kaldvalsað stálvörur á réttum tíma og á kostnaðarhámarki.
Við innleiðum stranglega hlýja og ígrunduðu þjónustu eftir sölu, fylgjumst með þróun góðs faglegs siðferðis.
Við bjóðum upp á mikið úrval af kaldvalsuðu stáli til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina.
Við fylgjumst með viðskiptahugsjóninni og vörumerkjamiðuðu viðskiptahugmyndinni og höldum áfram að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og framúrskarandi vörur og þjónustu.
Verksmiðjan okkar hefur skuldbundið sig til að uppfylla ströngustu kröfur um öryggi og gæði.
Allt starfsfólk fyrirtækisins okkar og allar deildir vinna saman að því að sameina viðskiptastjórnun, faglega tækni, megindlegar tölfræðiaðferðir og hugmyndafræðilega menntun.
Kaldvalsað stál vörurnar okkar eru þekktar fyrir endingu og áreiðanleika.
Með því að treysta á frábærar aðstæður og sterka kosti fjöldaframleiðslu getum við mætt mismunandi þörfum viðskiptavina okkar.

 

maq per Qat: sjávarskipasmíði hár styrkur stálplata, Kína sjávarskipasmíði hár styrkur stálplata birgja, verksmiðju