Hástyrkur stálplata DH36 fyrir skipasmíði

Vörulýsing Hvaða aðferðir er hægt að nota til að draga úr áhrifum á innra álag stáls meðan á framleiðsluferli hástyrks stálplötu stendur? Framleiðsluferlið hástyrktar stálplötu er flókin aðgerð sem oft leiðir til myndunar innri...

Hringdu í okkur

Lýsing

Vörulýsing

Hvaða aðferðir er hægt að nota til að draga úr áhrifum á innra álag stáls meðan á framleiðsluferli hástyrks stálplötu stendur?

Framleiðsluferlið hástyrktar stálplötu er flókin aðgerð sem oft leiðir til myndunar innri streitu innan stálsins. Til að lágmarka þessi áhrif er hægt að nota nokkrar aðferðir.

Ein helsta tæknin er stýrð beiting hitameðferðar. Þetta felur í sér að stilla upphitunar- og kælihringrásina vandlega. Gleði, til dæmis, er hægt að nota til að létta álagi með því að leyfa örbyggingunni að endurstilla sig við hækkað hitastig fylgt eftir með stýrðu kæliferli. Nákvæm stjórn á hitastigi, lengd upphitunar og kælihraða skiptir sköpum til að ná æskilegri streituminnkun.

Önnur áhrifarík aðferð er útfærsla á stigvaxandi mótun eða stigvaxandi aflögun. Í stað þess að láta stálið verða fyrir einni stórri aflögun, mótast það smám saman í gegnum mörg smærri skref. Þessi nálgun hjálpar til við að dreifa álaginu jafnari um efnið og dregur úr líkum á staðbundnum streitustyrk sem gæti leitt til galla eða minni vélrænni eiginleika.

Stálgráða	C	Si	Mn	P	S	Als
A	Minna en eða jafnt og 0.21	Minna en eða jafnt og 0.50	Stærri en eða jafnt og 2,5c	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035
B	Minna en eða jafnt og 0.21	Minna en eða jafnt og 0.35	0.8~1.2	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035
D	Minna en eða jafnt og 0.21	Minna en eða jafnt og 0.35	0.6~1.2	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
E	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.35	0.7~1.2	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
AH32	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
DH32	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
EH32	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
FH32	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
AH36	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
DH36	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
EH36	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
FH36	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
AH40	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015
DH40	Minna en eða jafnt og 0.18	Minna en eða jafnt og 0.50	0.9~1.6	Minna en eða jafnt og 0.035	Minna en eða jafnt og 0.035	Stærra en eða jafnt og 0.015

Notkun streitulosandi ferla, svo sem jafnhitaglæðingar eða streitulosandi glæðingar, á stefnumótandi stöðum meðan á framleiðslu stendur er mjög gagnleg. Þessar meðferðir fela í sér að halda stálinu við ákveðið hitastig í ákveðinn tíma til að slaka á innri streitu.

Nákvæmni í veltingum eða smíði er nauðsynleg. Með því að fínstilla færibreytur eins og rúllubil, þrýsting og hraða er hægt að stjórna aflöguninni með nákvæmari hætti, sem lágmarkar innleiðingu á of mikilli og ójafnri álagi.

Háþróuð framleiðslutækni eins og leysistýrð mótun eða rafvökvamótun getur veitt betri stjórn á aflögunarferlinu, sem leiðir til minni innra álags. Þessar aðferðir veita nákvæmari og staðbundnari orkunotkun, sem leiðir til bættrar streitudreifingar.

Af hverju að velja okkur?
Við erum stolt af getu okkar til að veita sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir viðskiptavina okkar.
Við greinum og berum saman fyrri vörur og núverandi tæknilega stöðu hástyrktar stálplötu okkar DH36 fyrir skipasmíði og þróum nýjar tækniforskriftir og ferla.
Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að afhenda hágæða kaldvalsað stálvörur á réttum tíma og á kostnaðarhámarki.
Við innleiðum stranglega hlýja og ígrunduðu þjónustu eftir sölu, fylgjumst með þróun góðs faglegs siðferðis.
Við bjóðum upp á mikið úrval af kaldvalsuðu stáli til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina.
Við fylgjumst með viðskiptahugsjóninni og vörumerkjamiðuðu viðskiptahugmyndinni og höldum áfram að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og framúrskarandi vörur og þjónustu.
Verksmiðjan okkar hefur skuldbundið sig til að uppfylla ströngustu kröfur um öryggi og gæði.
Allt starfsfólk fyrirtækisins okkar og allar deildir vinna saman að því að sameina viðskiptastjórnun, faglega tækni, megindlegar tölfræðiaðferðir og hugmyndafræðilega menntun.
Kaldvalsað stál vörurnar okkar eru þekktar fyrir endingu og áreiðanleika.
Með því að treysta á frábærar aðstæður og sterka kosti fjöldaframleiðslu getum við mætt mismunandi þörfum viðskiptavina okkar.