Ion Beam Polishing
Meginregla: Jón geisla fægja er yfirborðsmeðferð með mikilli nákvæmni. Það notar háorku jónabjálka (eins og argon jóngeisla) til að sprengja yfirborð kolefnisstáls. Jónageislarnir rekast á atómin á kolefnisstályfirborðinu og sprauta yfirborðsatómin í burtu eitt af öðru. Þar sem jónageislinn getur nákvæmlega stjórnað orku, geislastraumþéttleika og skönnunarleið, getur hann valið fjarlægt örsmáu útskotin á yfirborðinu og þannig dregið úr ójöfnu yfirborðsins. Þessi aðferð hefur einstaklega mikla vinnslunákvæmni og getur náð yfirborðssléttleika á nanómetrastigi.

Notkunaraðferð: Faglegur jónageislabúnaður er nauðsynlegur. Settu kolefnisstálhlutann í lofttæmishólf og tæmdu hann í viðeigandi lofttæmisgráðu (almennt á milli 10⁻³ og 10⁻⁶ Pa). Ræstu jónagjafann til að mynda jóngeislann. Stilltu orku jónageislans (venjulega á bilinu nokkur hundruð rafeindavolt til nokkur þúsund rafeindavolta), geislastraumþéttleika (almennt á bilinu frá nokkrum míkróamperum á fersentimetra upp í tugi míkróampera á fersentimetra) og skannahraða (með skönnunarsvið frá nokkrum míkrómetrum upp í tugi míkrómetra á sekúndu) í samræmi við upphaflega yfirborðsgrófleika kolefnisstálsins og endanlega sléttleika sem óskað er eftir. Meðan á fægingarferlinu stendur skaltu fylgjast með yfirborðsbreytingum í rauntíma með vöktunarbúnaði til að tryggja að tilætluðum áhrifum til að draga úr grófleika sé náð.

 

Magnetorheological polishing
Meginregla: Magnetorheological fægja er framkvæmd á grundvelli eiginleika segulfræðilegra vökva. Magnetorheological vökvi er eins konar greindur vökvi. Undir virkni segulsviðs munu gigtareiginleikar þess breytast úr fljótandi ástandi í hálffast ástand. Meðan á fægiferlinu stendur er segulfræðilega vökvinn settur á milli fægiverkfærsins og yfirborðs kolefnisstálsins. Þegar segulsviði er beitt myndar segulfræðilegi vökvinn hár skurðspennusvæði við pínulitlu útskotin á yfirborði kolefnisstálsins. Hörku segulvökvans á þessum svæðum eykst og hann framkvæmir malalíka aðgerð á útskotin á yfirborðinu til að fjarlægja þau og dregur þannig úr yfirborðsgrófleika.

 

 

 

 

 

 

Hástyrks bolbyggingarstáli er skipt í A, D, E og F4 í samræmi við lágmarksþol þess, og hver styrkleikaflokkur er skipt í samræmi við höggseigu þess. Afrakstursstyrkur A32, D32, E32, F32 er ekki minni en 315N / mm ^ 2, togstyrkur er 440 ~ 570N / mm ^ 2, og A, D, E og F tákna sitt hvora um sig.

Togstyrkur A36, D36, E36, F36 er ekki minni en 355N / mm ^ 2, togstyrkurinn er 490 ~ 620N / mm ^ 2, A, D, E, F, í sömu röð, að hver getur verið 0 gráður,

 

 

Ultrasonic fægja
Meginregla: Ultrasonic fægja nýtir orku úthljóðs titrings. Hátíðni ultrasonic titringur er beitt á fægiverkfærið (eins og fægihaus sem er tengt við ultrasonic titring) og fægi slípiefni (eins og bórkarbíð slípiefni) er bætt á milli fægihaussins og kolefnisstályfirborðsins. Úthljóðs titringurinn gerir það að verkum að slípiefnin mynda hátíðniáhrif og malaaðgerðir á yfirborði kolefnisstálsins. Þar sem úthljóðsorkan er hægt að einbeita sér að smásæjum útskotum á yfirborðinu, verða þessir hlutar fyrir sterkari högg- og malaaðgerðum og eru helst fjarlægðir og þannig náð þeim tilgangi að draga úr yfirborðsgrófleika.

Notkunaraðferð: Veldu úthljóðsrafall með viðeigandi tíðni (almennt á milli 20 og 100 kHz) og fægihaus sem passar við það. Blandið slípiefninu saman við viðeigandi fljótandi miðil (eins og vatnskenndan fægivökva) til að mynda slípandi slurry. Settu kolefnisstálhlutinn á vinnubekkinn og gerðu fægihausinn með slípiefnin í snertingu við yfirborð kolefnisstálsins. Kveiktu á úthljóðsrafallinu og stilltu úthljóðsaflið (almennt frá tugum wötta til hundruða wötta) og fægjatíma (venjulega á bilinu frá nokkrum mínútum til tugi mínútna) í samræmi við yfirborðsgrófleika og efnishörku kolefnisstálsins. Á meðan á fægingarferlinu stendur, tryggðu góða snertingu milli fægihaussins og kolefnisstályfirborðsins og fylltu á slípiefnin tímanlega til að viðhalda fægiáhrifum. Eftir slípun skaltu hreinsa leifar slípiefna og vökva á yfirborði kolefnisstálsins.

 

 

 

 

 

Af hverju að velja okkur?
Við erum stolt af getu okkar til að veita sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir viðskiptavina okkar.
Við greinum og berum saman fyrri vörur og núverandi tæknilega stöðu DNV Shipbuilding Steel For Shipyard okkar og þróum nýjar tækniforskriftir og ferla.
Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að afhenda hágæða kaldvalsað stálvörur á réttum tíma og á kostnaðarhámarki.
Við innleiðum stranglega hlýja og ígrunduðu þjónustu eftir sölu, fylgjumst með þróun góðs faglegs siðferðis.
Við bjóðum upp á mikið úrval af kaldvalsuðu stáli til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina.
Við fylgjumst með viðskiptahugsjóninni og vörumerkjamiðuðu viðskiptahugmyndinni og höldum áfram að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og framúrskarandi vörur og þjónustu.
Verksmiðjan okkar hefur skuldbundið sig til að uppfylla ströngustu kröfur um öryggi og gæði.
Allt starfsfólk fyrirtækisins okkar og allar deildir vinna saman að því að sameina viðskiptastjórnun, faglega tækni, megindlegar tölfræðiaðferðir og hugmyndafræðilega menntun.
Kaldvalsað stál vörurnar okkar eru þekktar fyrir endingu og áreiðanleika.
Með því að treysta á frábærar aðstæður og sterka kosti fjöldaframleiðslu getum við mætt mismunandi þörfum viðskiptavina okkar.

maq per Qat: dnv skipasmíði stál fyrir skipasmíðastöð, Kína dnv skipasmíði stál fyrir birgja skipasmíðastöðvar, verksmiðju