Eigin samsetning efnisins og byggingarþættir

 

Breytileiki í hlutföllum íhluta: Í kolefni - kísilsamsett efni (CCS) hefur hlutfall kókosskeljarkolefnis (CSC) og kísilagna (SP) veruleg áhrif á stöðugleika vélrænna eiginleika. Til dæmis getur of mikið magn af kolefnishluti leitt til efnis með meiri seigju en ófullnægjandi styrk; öfugt, of mikið magn af kísilhluta getur gert efnið stökkt. Þar að auki geta jafnvel minniháttar sveiflur í hlutfalli þessara íhluta í framleiðsluferlinu breytt innri örbyggingu efnisins og síðan haft áhrif á vélrænni frammistöðu þess við mismunandi vinnuskilyrði.

 

Örbyggingu Non - einsleitni: Einsleitni dreifingar kolefnis og kísils í örbyggingu CCS efna getur haft áhrif á stöðugleika vélrænni eiginleika þess. Ef kolefnis- eða kísilþyrpingar myndast við undirbúningsferlið verður staðbundinn munur á frammistöðu inni í efninu. Þegar utanaðkomandi krafti er beitt mun streita einbeita sér að þessum ósamræmdu svæðum og sprungur munu líklega myndast og breiðist út, sem dregur úr styrk og seigleika efnisins og gerir það erfitt að viðhalda stöðugum vélrænni eiginleikum í mismunandi umhverfi.

 

Áhrif porosity: Grop efnisins er einnig afgerandi þáttur. Hærri porosity getur dregið úr þéttleika og styrk efnisins, sem gerir það viðkvæmara fyrir utanaðkomandi umhverfisþáttum. Svitaholur í efninu eru eins og veikir hlekkir. Þegar efnið verður fyrir þrýstingi eða spennu verður álagsstyrkurinn í kringum svitaholurnar augljósari og hefur þannig áhrif á stöðugleika vélrænna eiginleika efnisins.

 

Ytri umhverfisþættir

 

Hitastigsbreyting: Breytingar á hitastigi hafa töluverð áhrif á stöðugleika vélrænna eiginleika CCS efna. Í háhitaumhverfi magnast atómvirkni inni í efninu og tengiorka milli sameinda getur breyst. Til dæmis getur hár hiti valdið því að efnatengi milli kolefnis og kísils brotni eða slaki á, sem gerir efnið mýkra og styrkur þess minnkar. Í umhverfi við lágt hitastig getur efnið orðið stökkt og seigja þess minnkað. Þessar frammistöðubreytingar af völdum hitastigs geta leitt til verulegra sveiflna í vélrænni eiginleikum CCS efna við mismunandi hitastig.

 

Rakastuðull: Áhrif raka á vélræna eiginleika CCS efna endurspeglast aðallega í raka- og losunarferlum efnisins. Þegar efnið dregur í sig raka geta vatnssameindir komist inn í innri byggingu efnisins, eyðilagt bindikraftinn milli kolefnis og kísils og haft í för með sér minnkun á styrk og stuðli efnisins. Þar að auki mun stækkun og samdráttur efnisins af völdum rakabreytinga einnig mynda innri streitu, sem hefur frekari áhrif á stöðugleika vélrænna eiginleika efnisins.

 

Langtíma Dynamic Load: Í byggingarframkvæmdum geta CCS efni borið langvarandi kraftmikið álag, svo sem titring af völdum vinds, jarðskjálfta bygginga eða titring véla og búnaðar. Langtíma reglubundin hleðsla og afferming mun valda þreytuskemmdum inni í efninu. Þessar þreytuskemmdir munu smám saman safnast upp, sem leiðir til breytinga á örbyggingu efnisins, svo sem myndun örsprungna. Fyrir vikið mun styrkur og seigja efnisins minnka með tímanum og aukningu á fjölda hleðslu, sem hefur áhrif á stöðugleika vélrænna eiginleika þess.

 

Vinnslutækni og eftirmeðferð Tenglar

 

Parameters of Preparation Technology: Í nýmyndunarferli CCS efna er eftirlit með breytum eins og blöndun, þjöppun og sintun afar mikilvægt. Til dæmis mun ójöfn blöndun leiða til ójafnrar dreifingar á íhlutum og hafa áhrif á frammistöðu efnisins; ófullnægjandi þjöppunarþrýstingur getur valdið því að efnið hefur of mikla grop; óviðeigandi sintunarhitastig og tími gæti ekki myndað góðan kolefnis-kísil bindandi fasa. Ósanngjörnin á þessum breytum undirbúningsferlisins mun draga úr stöðugleika vélrænna eiginleika efnisins.

 

Mismunur á ferli eftir meðferð: Meðferðartengdirnar eftir efnisgerð, svo sem yfirborðsmeðferð og hitameðferð, munu einnig hafa áhrif á stöðugleika vélrænna eiginleika þess. Óviðeigandi yfirborðsmeðhöndlun getur leitt til galla á yfirborði efnisins, sem verða streitu - styrkleikapunktar og draga úr styrk efnisins. Og óviðeigandi hitameðferð getur breytt innri uppbyggingu efnisins, sem veldur breytingum á vélrænni eiginleikum efnisins og gerir það ófært um að viðhalda stöðugri frammistöðu við síðari notkun.

 

 

 

 

 

 

 

Forskrift: samkvæmt beiðni viðskiptavina

Vara	AH32 skipasmíðaplata
Standard	ABS
Gerðarnúmer	A,B,C,D,E
Lengd	1000-12000mm
Tækni	Heitt valsað
Notkun	Skipasmíði, smíði, léttur iðnaður, heimilistæki, bifreið
Greiðsluskilmálar	TT, L/C osfrv
Afhendingartími	Að meðaltali 30 dagar

 

 

 

 

 

 

Af hverju að velja okkur?
Við erum stolt af getu okkar til að veita sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir viðskiptavina okkar.
Við greinum og berum saman fyrri vörur og núverandi tæknilega stöðu ABS hágæða sjávarskipasmíði stálplötu okkar, Ah32 skipasmíðiplötu, og þróum nýjar tækniforskriftir og ferla.
Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að afhenda hágæða kaldvalsað stálvörur á réttum tíma og á kostnaðarhámarki.
Við innleiðum stranglega hlýja og ígrunduðu þjónustu eftir sölu, fylgjumst með þróun góðs faglegs siðferðis.
Við bjóðum upp á mikið úrval af kaldvalsuðu stáli til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina.
Við fylgjumst með viðskiptahugsjóninni og vörumerkjamiðuðu viðskiptahugmyndinni og höldum áfram að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og framúrskarandi vörur og þjónustu.
Verksmiðjan okkar hefur skuldbundið sig til að uppfylla ströngustu kröfur um öryggi og gæði.
Allt starfsfólk fyrirtækisins okkar og allar deildir vinna saman að því að sameina viðskiptastjórnun, faglega tækni, megindlegar tölfræðiaðferðir og hugmyndafræðilega menntun.
Kaldvalsað stál vörurnar okkar eru þekktar fyrir endingu og áreiðanleika.
Með því að treysta á frábærar aðstæður og sterka kosti fjöldaframleiðslu getum við mætt mismunandi þörfum viðskiptavina okkar.

maq per Qat: abs hágæða sjávarskipasmíði stálplata, ah32 skipasmíði plata, Kína abs hágæða sjávarskipasmíði stálplata, ah32 skipasmíði disk birgja, verksmiðju