Hagræðing á stáli - gerir hitastig og tímastýringu

 

Áhrif hitastigs: Stálframleiðsluhitastigið hefur veruleg áhrif á myndun og dreifingu sementíts. Á austenitizing hitastigi (almennt 727 gráður - 1394 gráður fyrir hákolefnisstál) eykst leysni kolefnis í járni, sem er gagnlegt fyrir samræmda dreifingu kolefnisatóma. Hækka hitastigið á viðeigandi hátt á þessu bili, til dæmis á milli 1000 gráður og 1200 gráður, getur gert kolefni kleift að leysast upp í austeníti og skapa skilyrði fyrir samræmda útfellingu sementíts. Hins vegar, ef hitastigið er of hátt, getur það leitt til grófra austenítkorna og haft áhrif á eiginleika stálsins.

 

Tímastjórnun: Að stjórna geymslutíma stáls við háan hita er einnig mikilvægt. Nægur tími getur tryggt dreifingu kolefnis og útfellingu sementíts, en of langur tími getur valdið vandamálum eins og kornvexti. Til dæmis, við hitameðhöndlunarferla eins og slökkvistarf og temprun, fyrir hákolefnisstál, er slökkvitíminn almennt ákvarðaður í samræmi við stærð vinnustykkisins og hleðslu ofnsins, venjulega á milli 30 mínútur og 2 klukkustundir, til að tryggja að sementítið getur verið fullmótað og dreift jafnt.

 

 

 

 

 

 

Einkunn	Vélræn eign
	Togstyrkur (MPa)	Afrakstursstyrkur (MPa)	% Lenging í 2 tommu (50 mm) mín	Áhrifaprófunarhitastig (gráða)
CCS A	400-520	235	22	20

 

 

 

Eftirlit með innihaldi og dreifingu óhreinindaþátta

 

Áhrif óhreinindaþátta: Sumir óhreinindaþættir eins og fosfór og brennistein hafa slæm áhrif á sementítstyrkingarbúnaðinn. Fosfór mun aðskiljast við kornmörkin, dregur úr styrkleika korns og mörkum, og brennisteinn mun mynda súlfíðinnihald, sem eyðileggur samfellu stálsins. Meðan á stálframleiðslu stendur ætti að minnka innihald þessara óhreinindaþátta eins mikið og mögulegt er. Til dæmis, með því að hámarka gjallgerð stálframleiðslu og nota basískt gjall til að gleypa óhreinindi eins og brennisteini og fosfór, er hægt að fjarlægja þessa þætti úr bráðnu stálinu í gjallið.

 

Einsleitnimeðferð: Fyrir óhreinindi sem óhjákvæmilega eru til ætti dreifing þeirra að vera eins jöfn og hægt er. Til dæmis, við hræringu á bráðnu stáli, eru aðferðir eins og rafsegulhræring eða gashræring notuð til að dreifa óhreinindum jafnt í bráðnu stáli, forðast staðbundna auðgun og draga þannig úr truflunum á sementítstyrkingarbúnaðinum.

 

 

 

Af hverju að velja okkur?
Við erum stolt af getu okkar til að veita sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir viðskiptavina okkar.
Við greinum og berum saman fyrri vörur og núverandi tæknilega stöðu AB E stálplötunnar okkar og þróum nýjar tækniforskriftir og ferla.
Viðskiptavinir okkar treysta okkur til að afhenda hágæða kaldvalsað stálvörur á réttum tíma og á kostnaðarhámarki.
Við innleiðum stranglega hlýja og hugsi þjónustu eftir sölu, fylgjumst með þróun góðs faglegs siðferðis.
Við bjóðum upp á mikið úrval af kaldvalsuðu stáli til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina.
Við fylgjumst með viðskiptahugsjóninni og vörumerkjamiðuðu viðskiptahugmyndinni og höldum áfram að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og framúrskarandi vörur og þjónustu.
Verksmiðjan okkar hefur skuldbundið sig til að uppfylla ströngustu kröfur um öryggi og gæði.
Allt starfsfólk fyrirtækisins okkar og allar deildir vinna saman að því að sameina viðskiptastjórnun, faglega tækni, megindlegar tölfræðiaðferðir og hugmyndafræðilega menntun.
Kaldvalsað stál vörurnar okkar eru þekktar fyrir endingu og áreiðanleika.
Með því að treysta á frábærar aðstæður og sterka kosti fjöldaframleiðslu getum við mætt mismunandi þörfum viðskiptavina okkar.

maq per Qat: ab e stálplata, Kína ab e stálplata birgja, verksmiðju