1 tommu þykk stálplata A387Gr11CL1

 

 

1 tommu þykk stálplatan A387Gr11CL1 hefur eftirfarandi nákvæma efnasamsetningu og vélræna eiginleika:

Efnasamsetning (%):

• Kolefni (C): 0.05 - 0.17

• Mangan (Mn): 0.40 - 0.65

• Kísill (Si): 0.15 - 0.35

• Fosfór (P): Hámark 0.025

• Brennisteinn (S): Hámark 0.025

• Króm (Cr): 1.00 - 1.50

• Mólýbden (Mo): 0.45 - 0.65

• Nikkel (Ni): Hámark 0.25

• Kopar (Cu): Hámark 0.25

• Vanadíum (V): Hámark 0.08

Vélrænir eiginleikar:

• Togstyrkur: 515 - 690 MPa

• Uppskeruþol (lágmark): 275 MPa

• Lenging (% í 200 mm): Min 20

• Lenging (% í 50 mm): Min 22

• Minnkun á flatarmáli (%): Min 45

• Harka (Brinell): Hámark 170 HB

• Charpy V-notch höggorka við -29 gráðu (meðaltal): Min 27 J

 

Framleiðsluferlið á 1 tommu þykku stálplötunni A387Gr11CL1 er flókin og nákvæm röð aðgerða sem krefst nákvæmrar athygli á smáatriðum og háþróaðri tæknigetu.

Ferlið hefst með öflun hágæða hráefnis. Val á viðeigandi járngrýti, kók og öðrum málmblöndurþáttum skiptir sköpum til að ná æskilegri efnasamsetningu loka stálplötunnar. Þessi hráefni eru vandlega skoðuð og greind til að tryggja að hreinleiki þeirra og samsetning uppfylli stranga staðla sem settir eru fyrir A387Gr11CL1.

Þegar hráefnin eru tilbúin hefst stálframleiðsluferlið. Þetta felur venjulega í sér notkun ljósbogaofna eða grunn súrefnisofna, þar sem hráefnið er brætt við mjög háan hita. Á þessu stigi er nákvæm stjórnun á ofnskilyrðum, svo sem hitastigi, súrefnissprautunarhraða og gjallmyndun, nauðsynleg til að fjarlægja óhreinindi og ná fram einsleitu bráðnu stálbaði.

Eftir að stálið hefur verið brætt og hreinsað er því hellt í stór mót til að mynda hleifar eða stöðugt steypt í plötur. Fylgst er vandlega með steypuferlinu til að lágmarka myndun galla eins og porosity og aðskilnað.

Næsta skref er heitvalsunarferlið. Hleifarnar eða hellurnar eru endurhitaðar að hæfilegu hitastigi og færðar í gegnum röð valsmylla. Heitvalsingin dregur ekki aðeins úr þykkt efnisins heldur betrumbætir einnig örbygginguna og bætir vélrænni eiginleika stálsins. Fjöldi umferða og magn minnkunar í hverri umferð er nákvæmlega stjórnað til að ná æskilegri plötuþykkt og vélrænni eiginleikum.

Eftir heitvalsingu getur stálplatan farið í hitameðhöndlun til að hámarka eiginleika hennar enn frekar. Algengar hitameðhöndlunarferli fyrir A387Gr11CL1 fela í sér glæðingu, slökkun og temprun. Glæðing hjálpar til við að létta innra álag og bæta sveigjanleika, á meðan slökkun og temprun auka hörku og seigleika stálsins.

Yfirborðsmeðferð er mikilvægur þáttur í framleiðsluferlinu. Platan getur verið háð aðferðum eins og sprengingu eða súrsun til að fjarlægja hvers kyns hreistur eða yfirborðsmengun og ná hreinu og sléttu yfirborði.

Í öllu framleiðsluferlinu eru gæðaeftirlitsráðstafanir framkvæmdar á hverju stigi. Sýni eru tekin til efnagreiningar til að tryggja rétta samsetningu stálsins og óeyðandi prófunaraðferðir eins og úthljóðsprófun og segulkornaskoðun eru notaðar til að greina innri galla eða yfirborðsgalla.

Lokaskrefið felur í sér að skera stálplötuna í nauðsynlegar stærðir og lögun með því að nota háþróaða skurðartækni eins og plasmaskurð eða laserskurð. Skurðar plöturnar eru síðan skoðaðar í síðasta sinn til að tryggja að þær uppfylli allar tilgreindar kröfur áður en þær eru pakkaðar og afhentar viðskiptavinum.

Að lokum er framleiðsluferlið á 1 tommu þykku stálplötunni A387Gr11CL1 sambland af háþróaðri tækni, nákvæmri stjórn og ströngu gæðaeftirliti. Þetta tryggir að lokavaran búi yfir framúrskarandi vélrænni eiginleikum og gæðum sem nauðsynleg eru fyrir fyrirhugaða notkun í ýmsum atvinnugreinum, sérstaklega á sviði þrýstihylkja og háhitaumhverfis.

 

 

maq per Qat: 1 tommu þykk stálplata a387gr11cl1, Kína 1 tommu þykk stálplata a387gr11cl1 birgja, verksmiðju